Untuk mengembangkan pertanian hijau, pertama-tama kita harus mengatasi masalah pencemaran tanah.Permasalahan umum pada tanah adalah: pemadatan tanah, ketidakseimbangan rasio nutrisi mineral, rendahnya kandungan bahan organik, pengolahan tanah dangkal, pengasaman tanah, salinisasi tanah, pencemaran tanah, dll. Untuk menyesuaikan tanah dengan pertumbuhan akar tanaman, sifat fisik tanah harus diperhatikan. tanah perlu diperbaiki.Memperbaiki kandungan bahan organik dalam tanah, sehingga jumlah pelet lebih banyak dan lebih sedikit unsur berbahaya di dalam tanah.
Kami menyediakan proses desain dan pembuatan satu set lengkap lini produksi pupuk organik.Pupuk organik dapat dibuat dari residu metana, limbah pertanian, kotoran ternak dan unggas, serta limbah kota.Sampah organik ini perlu diolah lebih lanjut sebelum diubah menjadi pupuk organik komersial yang bernilai komersial untuk dijual.Investasi dalam mengubah sampah menjadi kekayaan sangatlah berharga.
Lini produksi pupuk organik baru dengan produksi tahunan 50.000 ton banyak digunakan dalam produksi pupuk organik dengan limbah pertanian, kotoran ternak dan unggas, lumpur dan limbah perkotaan sebagai bahan baku organik.Seluruh lini produksi tidak hanya dapat mengubah berbagai sampah organik menjadi pupuk organik, tetapi juga membawa manfaat lingkungan dan ekonomi yang besar.
Peralatan lini produksi pupuk organik terutama mencakup hopper dan pengumpan, granulator drum, pengering, mesin saringan rol, kerekan ember, konveyor sabuk, mesin pengemas, dan peralatan tambahan lainnya.
Bahan baku yang banyak digunakan
Lini produksi pupuk baru ini dapat diaplikasikan pada berbagai bahan organik, terutama jerami, sisa minuman keras, residu bakteri, sisa minyak, kotoran ternak dan unggas serta bahan lain yang tidak mudah digranulasi.Ini juga dapat digunakan untuk pengolahan asam humat dan lumpur limbah.
Berikut klasifikasi bahan baku pada lini produksi pupuk organik:
1. Limbah pertanian: jerami, sisa kacang, terak kapas, dedak padi, dll.
2. Kotoran hewan: campuran kotoran unggas dan kotoran hewan seperti rumah potong hewan, sisa pasar ikan, sapi, babi, domba, ayam, itik, angsa, urin dan feses kambing.
3. Limbah industri: sisa minuman keras, sisa cuka, sisa singkong, sisa gula, sisa furfural, dll.
4. Sampah rumah tangga: sisa makanan, akar dan daun sayuran, dll.
5. Lumpur: lumpur dari sungai, selokan, dll.
Lini produksi pupuk organik terdiri dari dumper, mixer, crusher, granulator, pengering, pendingin, mesin pengemas, dll.
Lini produksi pupuk organik baru memiliki karakteristik kinerja yang stabil, efisiensi tinggi, perawatan yang mudah, dan masa pakai yang lama.
1. Varietas ini tidak hanya cocok untuk pupuk organik, tetapi juga untuk pupuk organik hayati yang menambahkan bakteri fungsional.
2. Diameter pupuk dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.Semua jenis granulator pupuk yang diproduksi di pabrik kami meliputi: granulator pupuk organik baru, granulator disk, granulator cetakan datar, granulator drum, dll. Pilih granulator yang berbeda untuk menghasilkan partikel dengan berbagai bentuk.
3. Banyak digunakan.Ini dapat mengolah berbagai bahan mentah, seperti kotoran hewan, limbah pertanian, limbah fermentasi, dll. Semua bahan mentah organik ini dapat diolah menjadi sejumlah pupuk organik komersial granular.
4. Otomatisasi tinggi dan akurasi tinggi.Sistem bahan dan mesin pengemasan dikendalikan oleh komputer dan otomatis.
5. Kualitas tinggi, kinerja stabil, pengoperasian mudah, tingkat otomatisasi tinggi, dan masa pakai yang lama.Kami memperhitungkan sepenuhnya pengalaman pengguna saat merancang dan membuat mesin pupuk.
Layanan bernilai tambah:
1. Pabrik kami dapat membantu menyediakan perencanaan garis pondasi aktual setelah pesanan peralatan pelanggan dikonfirmasi.
2. Perusahaan secara ketat mematuhi standar teknis yang relevan.
3. Uji sesuai dengan peraturan terkait uji peralatan.
4. Pemeriksaan ketat sebelum produk meninggalkan pabrik.
1. Kompos
Kotoran ternak dan unggas daur ulang serta bahan mentah lainnya langsung dimasukkan ke area fermentasi.Setelah satu kali fermentasi dan penuaan sekunder serta penumpukan, bau kotoran ternak dan unggas hilang.Bakteri fermentasi dapat ditambahkan pada tahap ini untuk menguraikan serat kasar di dalamnya sehingga persyaratan ukuran partikel penghancuran dapat memenuhi persyaratan granularitas produksi granulasi.Suhu bahan baku harus dikontrol secara ketat selama fermentasi untuk mencegah suhu berlebihan dan menghambat aktivitas mikroorganisme dan enzim.Mesin flip berjalan dan mesin flip hidrolik banyak digunakan dalam membalik, mencampur dan mempercepat fermentasi tumpukan.
2. Penghancur Pupuk
Proses penghancuran bahan fermentasi yang menyelesaikan proses penuaan sekunder dan penumpukan dapat digunakan oleh pelanggan untuk memilih penghancur bahan semi-basah, yang menyesuaikan dengan kadar air bahan mentah dalam berbagai macam.
3. Aduk
Setelah bahan baku dihancurkan, tambahkan nutrisi lain atau bahan penolong sesuai formula, dan gunakan mixer horizontal atau vertikal selama proses pengadukan untuk mengaduk bahan baku dan bahan tambahan secara merata.
4. Pengeringan
Sebelum granulasi, jika kadar air bahan baku melebihi 25%, dengan kelembapan dan ukuran partikel tertentu, air harus kurang dari 25% jika pengering drum digunakan untuk pengeringan.
5. Granulasi
Mesin butiran pupuk organik baru digunakan untuk menggranulasi bahan mentah menjadi bola-bola untuk menjaga aktivitas mikroba.Tingkat kelangsungan hidup mikroorganisme yang menggunakan granulator ini lebih dari 90%.
6. Pengeringan
Kadar air partikel granulasi sekitar 15% hingga 20%, yang umumnya melebihi target.Untuk itu diperlukan mesin pengering untuk memudahkan pengangkutan dan penyimpanan pupuk.
7. Pendinginan
Produk kering memasuki pendingin melalui belt conveyor.Pendingin ini mengadopsi produk panas pendingin ber-AC untuk sepenuhnya menghilangkan sisa panas, sekaligus mengurangi kandungan air partikel.
8. Pengayakan
Kami menyediakan mesin pengayak drum berkualitas tinggi dan berkinerja tinggi untuk mencapai klasifikasi bahan daur ulang dan produk jadi.Bahan daur ulang dikembalikan ke penghancur untuk diproses lebih lanjut, dan produk jadi dikirim ke mesin pelapis pupuk atau langsung ke mesin pengemas otomatis.
9. Pengemasan
Produk jadi memasuki mesin pengemas melalui belt conveyor.Melakukan pengemasan produk jadi secara kuantitatif dan otomatis.Mesin pengemas memiliki jangkauan kuantitatif yang luas dan akurasi yang tinggi.Ini dipadukan dengan mesin jahit konveyor dengan meja yang dapat diangkat.Satu mesin serbaguna dan efisien.Memenuhi persyaratan pengemasan dan menggunakan lingkungan untuk barang yang berbeda.