Disc Granulator Pupuk Organik & Majemuk
Seri ini cakram granulasi dilengkapi dengan tiga mulut pemakaian, memfasilitasi produksi terus menerus, sangat mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi tenaga kerja. Peredam dan motor menggunakan penggerak sabuk fleksibel untuk memulai dengan lancar, memperlambat gaya benturan dan meningkatkan masa pakai peralatan. Bagian bawah pelat diperkuat oleh sejumlah pelat baja bercahaya, yang tahan lama dan tidak pernah berubah bentuk. Ini adalah peralatan yang ideal untuk pupuk organik dan pupuk majemuk, yang dirancang dengan dasar yang tebal, berat dan kuat, sehingga tidak memiliki baut jangkar yang tetap dan pengoperasian yang lancar.
Tingkat panci granulasi dapat disesuaikan dari 35 ° hingga 50 °. Pan berputar pada sudut tertentu dengan horizontal digerakkan oleh motor melalui peredam. Bubuk akan naik bersama dengan panci berputar di bawah gesekan antara bedak dan panci; di sisi lain, bubuk akan jatuh di bawah gravitasi. Pada saat yang sama, bubuk didorong ke tepi panci karena gaya sentrifugal. Bahan bubuk berguling dalam jejak tertentu di bawah tiga kekuatan ini. Secara bertahap menjadi ukuran yang dibutuhkan, kemudian meluap di tepi panci. Ini memiliki keuntungan dari tingkat granulasi tinggi, butiran seragam, kekuatan tinggi, pengoperasian yang mudah, perawatan yang mudah, dll.
1. Bahan baku: Urea, amonium nitrat, amonium klorida, amonium sulfat, amonium fosfat (monoamonium fosfat, diammonium fosfat, dan kapur sirih kasar, ca), kalium klorida, kalium sulfat dan bahan baku lainnya dicocokkan secara proporsional (sesuai dengan permintaan pasar dan sekitar tanah hasil pengujian).
2. Pencampuran bahan baku: Campuran bahan harus dicampur untuk meningkatkan efisiensi pupuk yang seragam dari butiran.
3. Granulasi bahan baku: Bahan baku setelah pencampuran secara merata akan dikirim ke granulator (granulator drum putar, atau granulator ekstrusi gulung keduanya dapat digunakan di sini).
4. Pengeringan granulasi: masukkan granulasi ke dalam pengering, dan kelembaban dalam butiran akan dikeringkan, sehingga kekuatan granulasi meningkat dan lebih mudah disimpan.
5. Pendinginan granulasi: Setelah pengeringan, suhu granulasi terlalu tinggi dan granulasi mudah menggumpal. Sementara setelah pendinginan, mudah dikemas untuk disimpan dan diangkut.
6. Klasifikasi partikel: partikel pendingin yang telah didinginkan akan dinilai: partikel yang tidak memenuhi syarat akan dihancurkan dan digranulasi kembali, dan produk yang memenuhi syarat akan disaring.
7.Film jadi: Produk yang memenuhi syarat dilapisi untuk meningkatkan kecerahan dan kebulatan butiran.
8. Pengemasan produk jadi: Partikel yang telah dibungkus film disimpan di tempat yang berventilasi.
1. Efisiensi tinggi. Mesin granulasi melingkar mengadopsi seluruh struktur busur melingkar, tingkat granulasi dapat mencapai lebih dari 95%.
2. Bagian bawah pelat granulasi diperkuat oleh sejumlah pelat baja radiasi, yang tahan lama dan tidak pernah berubah bentuk.
3. Plat granulator dilapisi dengan baja kaca berkekuatan tinggi, anti korosi dan tahan lama.
4. Bahan baku memiliki penerapan yang luas. Dapat digunakan untuk granulasi berbagai bahan baku, seperti pupuk majemuk, obat-obatan, industri kimia, pakan, batubara, metalurgi.
5. Pengoperasian yang andal dan biaya rendah. Daya mesin kecil, dan pengoperasiannya dapat diandalkan; tidak ada pembuangan limbah selama seluruh proses granulasi, operasi stabil, dan perawatannya nyaman.
Model |
Diameter Cakram (mm) |
Tinggi tepi (mm) |
Volume (m³) |
Kecepatan Rotor (r / mnt) |
Daya (kw) |
Kapasitas (t/jam) |
YZZLYP-25 |
2500 |
500 |
2.5 |
13.6 |
7.5 |
1-1,5 |
YZZLYP-28 |
2800 |
600 |
3.7 |
13.6 |
11 |
1-2,5 |
YZZLYP-30 |
3000 |
600 |
4.2 |
13.6 |
11 |
2-3 |
YZZLYP-32 |
3200 |
600 |
4.8 |
13.6 |
11 |
2-3,5 |
YZZLYP-45 |
4500 |
600 |
6.1 |
12.28 |
37 |
10 |