Granulator Pupuk Organik & Majemuk Cakram
Seri inicakram granulasidilengkapi dengan tiga mulut pemakaian, memfasilitasi produksi berkelanjutan, sangat mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi tenaga kerja.Peredam dan motor menggunakan penggerak sabuk fleksibel untuk memulai dengan lancar, memperlambat gaya tumbukan dan meningkatkan masa pakai peralatan.Bagian bawah pelat diperkuat oleh sejumlah pelat baja bercahaya, yang tahan lama dan tidak pernah berubah bentuk.Ini adalah peralatan yang ideal untuk pupuk organik dan pupuk majemuk, yang dirancang dengan alas yang tebal, berat dan kuat, sehingga tidak memiliki baut jangkar tetap dan pengoperasiannya lancar.
Tingkat panci granulasi dapat disesuaikan dari 35° hingga 50°.Panci berputar dengan sudut tertentu dengan arah horizontal yang digerakkan oleh motor melalui peredam.Bubuk akan naik seiring dengan putaran panci di bawah gesekan antara bubuk dan panci;sebaliknya, bubuk tersebut akan jatuh karena gravitasi.Pada saat yang sama, bubuk terdorong ke tepi panci karena gaya sentrifugal.Bahan bubuk menggelinding dalam jejak tertentu di bawah tiga gaya ini.Secara bertahap menjadi ukuran yang dibutuhkan, lalu meluap ke tepi panci.Ini memiliki keunggulan tingkat granulasi tinggi, butiran seragam, kekuatan tinggi, pengoperasian mudah, perawatan mudah, dll.
1. Bahan baku: Urea, amonium nitrat, amonium klorida, amonium sulfat, amonium fosfat (monoamonium fosfat, diammonium fosfat, dan kapur sirih kasar, ca), kalium klorida, kalium sulfat dan bahan baku lainnya disesuaikan proporsinya (sesuai dengan permintaan pasar dan hasil tes disekitarnya).
2. Pencampuran bahan baku: Campuran bahan harus dicampur untuk meningkatkan efisiensi pemupukan butiran yang seragam.
3.Granulasi bahan mentah: Bahan mentah setelah pencampuran secara merata akan dikirim ke granulator (granulator drum putar, atau granulator ekstrusi gulungan keduanya dapat digunakan di sini).
4. Pengeringan granulasi: masukkan granulasi ke dalam pengering, dan kelembapan pada butiran akan dikeringkan, sehingga kekuatan granulasi meningkat dan lebih mudah disimpan.
5. Pendinginan granulasi: Setelah pengeringan, suhu granulasi terlalu tinggi dan granulasi mudah menggumpal.Sedangkan setelah dingin, mudah dikemas untuk disimpan dan diangkut.
6. Klasifikasi partikel: partikel pendingin yang telah didinginkan akan dinilai: partikel yang tidak memenuhi syarat akan dihancurkan dan digranulasi ulang, dan produk yang memenuhi syarat akan disaring.
7. Film jadi: Produk yang memenuhi syarat dilapisi untuk meningkatkan kecerahan dan kebulatan butiran.
8. Pengemasan produk jadi: Partikel yang telah dibungkus film disimpan di tempat yang berventilasi.
1. Efisiensi tinggi.Mesin granulasi melingkar mengadopsi seluruh struktur busur melingkar, tingkat granulasi bisa mencapai lebih dari 95%.
2. Bagian bawah pelat granulasi diperkuat oleh sejumlah pelat baja radiasi, yang tahan lama dan tidak pernah berubah bentuk.
3. Pelat granulator dilapisi dengan baja kaca berkekuatan tinggi, anti korosi dan tahan lama.
4. Bahan bakunya memiliki penerapan yang luas.Dapat digunakan untuk granulasi berbagai bahan baku, seperti pupuk majemuk, obat-obatan, industri kimia, pakan, batu bara, metalurgi.
5. Pengoperasian yang andal dan biaya rendah.Kekuatan mesinnya kecil, dan pengoperasiannya dapat diandalkan;tidak ada pembuangan limbah selama seluruh proses granulasi, pengoperasiannya stabil, dan perawatannya mudah.
Model | Diameter Cakram (mm) | Tinggi tepi (mm) | Volume (m³) | Kecepatan Rotor (r/mnt) | Daya (kw) | Kapasitas (t/jam) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1.5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2.5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3.5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |