Pengenalan lini produksi pupuk organik

Deskripsi Singkat 

Turner Pengomposan Tipe Alur Mesin adalah mesin fermentasi aerobik dan peralatan balik kompos yang paling banyak digunakan. Ini termasuk rak alur, trek berjalan, perangkat pengumpul daya, bagian belok dan perangkat transfer (terutama digunakan untuk pekerjaan multi-tank). Bagian kerja mesin pembalik kompos mengadopsi transmisi rol canggih, yang dapat diangkat dan tidak dapat diangkat. Jenis liftable terutama digunakan dalam skenario kerja dengan lebar belok tidak lebih dari 5 meter dan kedalaman belok tidak lebih dari 1,3 meter.

Rincian produk

Proses desain dan pembuatan seluruh lini produksi pupuk organik kami. Peralatan lini produksi terutama mencakup mixer dua sumbu, granulator pupuk organik baru, pengering rol, pendingin rol, mesin saringan rol, penghancur rantai vertikal, konveyor sabuk, mesin pengemasan otomatis dan peralatan tambahan lainnya.

Pupuk organik dapat dibuat dari residu metana, limbah pertanian, kotoran ternak dan unggas serta limbah kota. Sampah organik ini perlu diolah lebih lanjut sebelum diubah menjadi pupuk organik komersial yang bernilai komersial untuk dijual. Investasi dalam mengubah sampah menjadi kekayaan benar-benar berharga.

Lini produksi pupuk organik cocok untuk:

-- Pembuatan pupuk organik kotoran sapi

-- Pembuatan pupuk organik kotoran sapi

-- Pembuatan pupuk organik kotoran babi

-- Pembuatan pupuk organik kotoran ayam dan bebek

- Pembuatan pupuk organik kotoran domba

-- Pembuatan pupuk organik setelah pengolahan limbah kota.。

Penerapan Mesin Turner Pengomposan Tipe Alur

1. Digunakan dalam operasi fermentasi dan pembuangan air di pabrik pupuk organik, pabrik pupuk majemuk, pabrik limbah lumpur, pertanian berkebun dan perkebunan jamur.

2. Cocok untuk fermentasi aerobik, dapat digunakan bersama dengan ruang fermentasi surya, tangki fermentasi, dan pemindah gigi.

3. Produk yang diperoleh dari fermentasi aerobik suhu tinggi dapat digunakan untuk perbaikan tanah, penghijauan taman, penutup TPA, dll.

Faktor Kunci untuk Mengontrol Kematangan Kompos

1. Pengaturan rasio karbon-nitrogen (C/N)
C/N yang cocok untuk penguraian bahan organik oleh mikroorganisme umum adalah sekitar 25:1.

2. Kontrol air
Penyaringan air kompos dalam produksi aktual umumnya dikendalikan pada 50% ~ 65%.

3. Kontrol ventilasi kompos
Pasokan oksigen berventilasi merupakan faktor penting bagi keberhasilan kompos. Secara umum diyakini bahwa oksigen dalam tumpukan cocok untuk 8% ~ 18%.

4. Kontrol suhu
Suhu merupakan faktor penting yang mempengaruhi kelancaran kerja mikroorganisme kompos. Suhu fermentasi kompos suhu tinggi adalah 50-65 derajat C, yang merupakan metode yang paling umum digunakan saat ini.

5. Kontrol salinitas asam (PH)
PH merupakan faktor penting yang mempengaruhi pertumbuhan mikroorganisme. PH campuran kompos harus 6-9.

6. Kontrol bau
Saat ini, lebih banyak mikroorganisme digunakan untuk menghilangkan bau.

Bahan baku yang tersedia untuk produksi pupuk organik

1, Kotoran hewan: kotoran ayam, kotoran babi, kotoran domba, kotoran sapi, kotoran kuda, kotoran kelinci, dll.

2. Limbah industri: anggur, terak cuka, residu singkong, residu gula, limbah biogas, residu bulu, dll.

3. Limbah pertanian: jerami tanaman, tepung kedelai, bubuk biji kapas, dll.

4. Sampah domestik: sampah dapur

5. Lumpur: lumpur perkotaan, lumpur sungai, lumpur filter, dll.

Bagan alur lini produksi

Proses produksi dasar pupuk organik meliputi: penggilingan bahan baku → fermentasi → pencampuran bahan (pencampuran dengan bahan organik-anorganik lainnya, NPK≥4%, bahan organik 30%) → granulasi → pengemasan. Catatan: lini produksi ini hanya untuk referensi.

1

Keuntungan

Kami tidak hanya dapat menyediakan sistem lini produksi pupuk organik yang lengkap, tetapi juga menyediakan satu peralatan dalam proses sesuai dengan kebutuhan aktual.

1. Lini produksi pupuk organik mengadopsi teknologi produksi yang maju, yang dapat menyelesaikan produksi pupuk organik sekaligus.

2. Mengadopsi granulator khusus baru yang dipatenkan untuk pupuk organik, dengan tingkat granulasi tinggi dan kekuatan partikel tinggi.

3. Bahan baku yang dihasilkan oleh pupuk organik dapat berupa limbah pertanian, kotoran ternak dan unggas dan limbah domestik perkotaan, dan bahan bakunya dapat beradaptasi secara luas.

4. Kinerja yang stabil, ketahanan korosi, ketahanan aus, konsumsi energi yang rendah, umur pemakaian yang panjang, perawatan dan pengoperasian yang mudah, dll.

5. Efisiensi tinggi, manfaat ekonomi yang baik, sedikit bahan dan regranulator.

6. Konfigurasi dan output jalur produksi dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

111

Prinsip kerja

Peralatan produksi pupuk organik meliputi peralatan fermentasi, double axis mixer, mesin granulasi pupuk organik baru, roller dryer, drum cooler, mesin screening drum, silo, mesin packaging otomatis, vertical chain crusher, belt conveyor, dll.

Proses produksi pupuk organik:

1) proses fermentasi

Dumper tipe kering adalah peralatan fermentasi yang paling banyak digunakan. Penumpuk beralur terdiri dari tangki fermentasi, jalur pejalan kaki, sistem tenaga, perangkat perpindahan, dan sistem multi-lot. Bagian penggulingan digerakkan oleh rol canggih. Sirip hidrolik dapat naik dan turun dengan bebas.

2) proses granulasi

Granulator pupuk organik jenis baru banyak digunakan dalam granulasi pupuk organik. Ini adalah granulator khusus untuk bahan baku seperti kotoran hewan, buah yang membusuk, kulit, sayuran mentah, pupuk hijau, pupuk laut, pupuk pertanian, tiga limbah, mikroorganisme dan bahan limbah organik lainnya. Ini memiliki keuntungan dari tingkat granulasi yang tinggi, operasi yang stabil, peralatan yang tahan lama dan masa pakai yang lama, dan merupakan pilihan ideal untuk memproduksi pupuk organik. Perumahan mesin ini mengadopsi pipa mulus, yang lebih tahan lama dan tidak berubah bentuk. Ditambah dengan desain dok pengaman, pengoperasian alat berat lebih stabil. Kekuatan tekan granulator pupuk organik baru lebih tinggi daripada granulator disk dan granulator drum. Ukuran partikel dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Granulator paling cocok untuk granulasi langsung limbah organik setelah fermentasi, menghemat proses pengeringan dan sangat mengurangi biaya produksi.

3) proses pengeringan dan pendinginan

Kadar air partikel setelah granulasi oleh granulator tinggi, sehingga perlu dikeringkan untuk memenuhi standar kadar air. Pengering terutama digunakan untuk mengeringkan partikel dengan kelembaban dan ukuran partikel tertentu dalam produksi pupuk majemuk pupuk organik. Suhu partikel setelah pengeringan relatif tinggi, dan harus didinginkan untuk mencegah pupuk menggumpal. Pendingin digunakan untuk mendinginkan partikel setelah pengeringan dan digunakan dalam kombinasi dengan pengering putar, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi pendinginan, mengurangi intensitas tenaga kerja, meningkatkan hasil, selanjutnya menghilangkan kelembaban partikel dan mengurangi suhu pupuk.

4) proses penyaringan

Dalam produksi, untuk memastikan keseragaman produk jadi, partikel harus disaring sebelum pengemasan. Mesin pengayak rol adalah peralatan pengayak yang umum dalam proses produksi pupuk majemuk dan pupuk organik. Ini digunakan untuk memisahkan produk jadi dan agregat yang tidak sesuai dan selanjutnya mencapai klasifikasi produk jadi.

5) proses pengemasan

Setelah mesin pengemasan diaktifkan, pengumpan gravitasi mulai beroperasi, memuat bahan ke dalam hopper penimbangan, dan memasukkannya ke dalam tas melalui hopper penimbangan. Ketika berat mencapai nilai default, pengumpan gravitasi berhenti berjalan. Operator mengambil bahan yang dikemas atau meletakkan kantong kemasan pada konveyor sabuk ke mesin jahit.