Proses peletisasi ekstrusi grafit

Proses pelet ekstrusi grafit adalah metode yang digunakan untuk memproduksi pelet grafit melalui ekstrusi.Ini melibatkan langkah-langkah berikut:
1. Pembuatan Campuran Grafit: Prosesnya dimulai dengan pembuatan campuran grafit.Bubuk grafit biasanya dicampur dengan bahan pengikat dan bahan tambahan lainnya untuk mencapai sifat dan karakteristik pelet yang diinginkan.
2. Pencampuran: Bubuk grafit dan bahan pengikat dicampur secara menyeluruh untuk memastikan distribusi komponen yang seragam.Langkah ini dapat dilakukan dengan menggunakan mixer high-shear atau peralatan pencampur lainnya.
3. Ekstrusi: Bahan grafit campuran kemudian dimasukkan ke dalam mesin ekstrusi, yang juga dikenal sebagai ekstruder.Extruder terdiri dari tong dengan sekrup di dalamnya.Saat material didorong melalui laras, sekrup memberikan tekanan, memaksa material melewati cetakan di ujung ekstruder.
4. Desain Cetakan: Cetakan yang digunakan dalam proses ekstrusi menentukan bentuk dan ukuran pelet grafit.Ini dirancang untuk memberikan dimensi dan karakteristik yang diinginkan yang diperlukan untuk aplikasi spesifik.
5. Formasi Pelet: Saat campuran grafit melewati cetakan, campuran tersebut mengalami deformasi plastis dan berbentuk bukaan cetakan.Bahan yang diekstrusi muncul sebagai untaian atau batang yang berkesinambungan.
6. Pemotongan: Untaian grafit ekstrusi yang berkesinambungan kemudian dipotong menjadi pelet individu dengan panjang yang diinginkan menggunakan mekanisme pemotongan seperti pisau atau bilah.Pemotongan dapat dilakukan saat bahan yang diekstrusi masih lunak atau setelah mengeras, tergantung pada kebutuhan spesifik.
7. Pengeringan dan Pengawetan: Pelet grafit yang baru terbentuk mungkin perlu menjalani proses pengeringan dan pengawetan untuk menghilangkan kelembapan atau pelarut yang ada dalam pengikat dan untuk meningkatkan kekuatan dan stabilitasnya.Langkah ini biasanya dilakukan di oven atau ruang pengering.
8. Pengendalian Mutu: Sepanjang proses, tindakan pengendalian mutu diterapkan untuk memastikan bahwa pelet grafit memenuhi spesifikasi yang disyaratkan dalam hal ukuran, bentuk, kepadatan, dan sifat lainnya.
Proses peletisasi ekstrusi grafit memungkinkan produksi pelet grafit yang seragam dan terdefinisi dengan baik yang dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk elektroda, pelumas, dan sistem manajemen termal.