Pengenalan lini produksi pupuk organik

Deskripsi Singkat 

Pembalik Pengomposan Tipe Alur Mesinadalah mesin fermentasi aerobik dan peralatan pembubutan kompos yang paling banyak digunakan.Ini termasuk rak alur, lintasan jalan kaki, perangkat pengumpul daya, bagian pemutar dan perangkat transfer (terutama digunakan untuk pekerjaan multi-tank).Bagian kerja mesin pembubut kompos mengadopsi transmisi roller canggih, yang dapat diangkat dan tidak dapat diangkat.Tipe yang dapat diangkat terutama digunakan dalam skenario kerja dengan lebar belokan tidak lebih dari 5 meter dan kedalaman belokan tidak lebih dari 1,3 meter.

Rincian produk

Proses desain dan pembuatan seluruh lini produksi pupuk organik kami.Peralatan lini produksi terutama mencakup mixer dua sumbu, granulator pupuk organik baru, pengering rol, pendingin rol, mesin saringan rol, penghancur rantai vertikal, konveyor sabuk, mesin pengemasan otomatis, dan peralatan tambahan lainnya.

Pupuk organik dapat dibuat dari residu metana, limbah pertanian, kotoran ternak dan unggas, serta limbah kota.Sampah organik ini perlu diolah lebih lanjut sebelum diubah menjadi pupuk organik komersial yang bernilai komersial untuk dijual.Investasi dalam mengubah sampah menjadi kekayaan sangatlah berharga.

Lini produksi pupuk organik cocok untuk:

--Pembuatan pupuk organik kotoran sapi

--Pembuatan pupuk organik kotoran sapi

--Pembuatan pupuk organik kotoran babi

--Pembuatan pupuk organik kotoran ayam dan bebek

-- Pembuatan pupuk organik kotoran domba

-- Pembuatan pupuk organik setelah pengolahan limbah limbah kota.。

Penerapan Mesin Turner Pengomposan Tipe Alur

1. Digunakan dalam operasi fermentasi dan pembuangan air di pabrik pupuk organik, pabrik pupuk majemuk, pabrik limbah lumpur, peternakan dan perkebunan jamur.

2. Cocok untuk fermentasi aerobik, dapat digunakan bersama dengan ruang fermentasi surya, tangki fermentasi, dan pemindah.

3. Produk yang diperoleh dari fermentasi aerobik suhu tinggi dapat digunakan untuk perbaikan tanah, penghijauan taman, penutup TPA, dll.

Faktor Kunci Pengendalian Kematangan Kompos

1. Pengaturan rasio karbon-nitrogen (C/N)
C/N yang cocok untuk penguraian bahan organik oleh mikroorganisme umum adalah sekitar 25:1.

2. Pengendalian air
Penyaringan air kompos dalam produksi sebenarnya umumnya dikontrol pada 50% ~ 65%.

3. Pengendalian ventilasi kompos
Pasokan oksigen yang berventilasi merupakan faktor penting bagi keberhasilan kompos.Secara umum diyakini bahwa oksigen dalam tumpukan cocok untuk 8% ~ 18%.

4. Kontrol suhu
Suhu merupakan faktor penting yang mempengaruhi kelancaran kerja mikroorganisme kompos.Suhu fermentasi kompos suhu tinggi adalah 50-65 derajat C, yang merupakan metode yang paling umum digunakan saat ini.

5. Pengendalian salinitas asam (PH).
PH merupakan faktor penting yang mempengaruhi pertumbuhan mikroorganisme.PH campuran kompos sebaiknya 6-9.

6. Pengendalian bau
Saat ini, lebih banyak mikroorganisme yang digunakan untuk menghilangkan bau.

Bahan baku tersedia untuk produksi pupuk organik

1, Kotoran hewan: kotoran ayam, kotoran babi, kotoran domba, kotoran sapi, kotoran kuda, kotoran kelinci, dll.

2. Limbah industri: anggur, terak cuka, sisa singkong, sisa gula, limbah biogas, sisa bulu, dll.

3. Limbah pertanian: jerami tanaman, tepung kedelai, bubuk biji kapas, dll.

4. Sampah domestik : sampah dapur

5. Lumpur: lumpur perkotaan, lumpur sungai, lumpur filter, dll.

Bagan alur lini produksi

Proses dasar produksi pupuk organik meliputi: penggilingan bahan baku → fermentasi → pencampuran bahan (pencampuran bahan organik-anorganik lainnya, NPK≥4%, bahan organik ≥30%) → granulasi → pengemasan.Catatan: lini produksi ini hanya untuk referensi.

1

Keuntungan

Kami tidak hanya dapat menyediakan sistem lini produksi pupuk organik yang lengkap, tetapi juga menyediakan satu peralatan dalam prosesnya sesuai dengan kebutuhan sebenarnya.

1. Lini produksi pupuk organik mengadopsi teknologi produksi yang maju, yang dapat menyelesaikan produksi pupuk organik dalam satu waktu.

2. Mengadopsi granulator khusus baru yang dipatenkan untuk pupuk organik, dengan tingkat granulasi tinggi dan kekuatan partikel tinggi.

3. Bahan baku yang dihasilkan pupuk organik dapat berupa limbah pertanian, kotoran ternak dan unggas serta limbah domestik perkotaan, dan bahan bakunya dapat beradaptasi secara luas.

4. Kinerja yang stabil, ketahanan terhadap korosi, ketahanan aus, konsumsi energi yang rendah, masa pakai yang lama, perawatan dan pengoperasian yang mudah, dll.

5. Efisiensi tinggi, manfaat ekonomi yang baik, sedikit material dan regranulator.

6. Konfigurasi dan keluaran lini produksi dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.

111

Prinsip kerja

Peralatan produksi pupuk organik meliputi peralatan fermentasi, mixer sumbu ganda, mesin granulasi pupuk organik baru, roller pengering, pendingin drum, mesin penyaringan drum, silo, mesin pengemas otomatis, penghancur rantai vertikal, konveyor sabuk, dll.

Proses produksi pupuk organik:

1) proses fermentasi

Dumper tipe kering merupakan peralatan fermentasi yang paling banyak digunakan.Penumpuk beralur terdiri dari tangki fermentasi, jalur pejalan kaki, sistem tenaga, perangkat perpindahan dan sistem multi-lot.Bagian yang menjungkirbalikkan digerakkan oleh roller tingkat lanjut.Sirip hidrolik dapat naik dan turun dengan bebas.

2) proses granulasi

Granulator pupuk organik jenis baru banyak digunakan dalam granulasi pupuk organik.Ini adalah granulator khusus untuk bahan baku seperti kotoran hewan, buah-buahan yang membusuk, kulit, sayuran mentah, pupuk hijau, pupuk laut, pupuk pertanian, tiga limbah, mikroorganisme dan bahan limbah organik lainnya.Ini memiliki keunggulan tingkat granulasi yang tinggi, pengoperasian yang stabil, peralatan yang tahan lama, dan masa pakai yang lama, serta merupakan pilihan ideal untuk memproduksi pupuk organik.Perumahan mesin ini mengadopsi pipa mulus, yang lebih tahan lama dan tidak berubah bentuk.Ditambah dengan desain safety dock, pengoperasian alat berat menjadi lebih stabil.Kekuatan tekan granulator pupuk organik baru lebih tinggi dibandingkan dengan granulator cakram dan granulator drum.Ukuran partikel dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.Granulator paling cocok untuk granulasi langsung sampah organik setelah fermentasi, menghemat proses pengeringan dan sangat mengurangi biaya produksi.

3) proses pengeringan dan pendinginan

Kadar air partikel setelah granulasi dengan granulator tinggi sehingga perlu dikeringkan untuk memenuhi baku mutu kadar air.Pengering ini terutama digunakan untuk mengeringkan partikel dengan kelembaban dan ukuran partikel tertentu dalam produksi pupuk majemuk pupuk organik.Suhu partikel setelah pengeringan relatif tinggi, dan harus didinginkan agar pupuk tidak menggumpal.Pendingin digunakan untuk mendinginkan partikel setelah pengeringan dan digunakan dalam kombinasi dengan pengering putar, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi pendinginan, mengurangi intensitas tenaga kerja, meningkatkan hasil, menghilangkan lebih lanjut kelembaban partikel dan mengurangi suhu pupuk.

4) proses penyaringan

Dalam produksi, untuk memastikan keseragaman produk jadi, partikel harus disaring sebelum dikemas.Mesin pengayak roller merupakan salah satu alat pengayak yang umum digunakan pada proses produksi pupuk majemuk dan pupuk organik.Ini digunakan untuk memisahkan produk jadi dan agregat yang tidak sesuai dan selanjutnya mencapai klasifikasi produk jadi.

5) proses pengemasan

Setelah mesin pengemas diaktifkan, pengumpan gravitasi mulai beroperasi, memuat material ke dalam hopper penimbangan, dan memasukkannya ke dalam tas melalui hopper penimbangan.Ketika bobot mencapai nilai default, pengumpan gravitasi berhenti bekerja.Operator mengambil bahan yang dikemas atau meletakkan tas kemasan di belt conveyor ke mesin jahit.