Pilihan pupuk organik dan bahan baku pupuk bioorganik dapat berupa berbagai macam kotoran ternak dan sampah organik.Formula dasar produksinya berbeda-beda tergantung jenis dan bahan bakunya.
Bahan baku yang digunakan adalah: kotoran ayam, kotoran bebek, kotoran angsa, kotoran babi, kotoran sapi dan domba, jerami tanaman, lumpur penyaring industri gula, ampas tebu, sisa gula bit, vinasse, sisa obat, sisa furfural, sisa jamur, bungkil kedelai. , Kue inti kapas, kue lobak, arang rumput, dll.
Peralatan produksi pupuk organikumumnya meliputi: peralatan fermentasi, peralatan pencampuran, peralatan penghancur, peralatan granulasi, peralatan pengeringan, peralatan pendingin, peralatan penyaringan pupuk, peralatan pengemasan, dll.
Sebelum membeli peralatan pupuk organik, kita harus memiliki pemahaman umum tentang proses produksi pupuk organik.Prosedur produksi umum adalah: bahan baku, pencampuran dan pengadukan, fermentasi bahan baku, aglomerasi dan penghancuran, granulasi bahan, penyaringan primer, dan pengeringan granular.Pengeringan, pendinginan partikel, klasifikasi sekunder partikel, pelapisan partikel jadi, pengemasan kuantitatif partikel jadi, dan tautan lainnya.
Pertanyaan yang perlu dipertimbangkan saat membeli peralatan pupuk organik:
1. Pencampuran dan pencampuran: Aduk bahan mentah yang telah disiapkan secara merata untuk meningkatkan keseragaman kandungan efek pupuk dari keseluruhan partikel pupuk, dan gunakan pengaduk horizontal atau pengaduk cakram untuk pencampuran;
2. Aglomerasi dan penghancuran: hancurkan aglomerat besar dari bahan mentah yang dicampur dan diaduk untuk memfasilitasi proses granulasi selanjutnya, terutama menggunakan penghancur rantai vertikal, penghancur bahan semi-basah, dll.;
3. Granulasi bahan: kirim bahan yang tercampur rata dan dihancurkan ke granulator melalui konveyor sabuk untuk granulasi.Langkah ini merupakan mata rantai yang sangat diperlukan dan terpenting dalam proses produksi pupuk organik;Granulator ekstrusi rol, granulator pupuk organik, granulator drum, granulator cakram, granulator pupuk majemuk, dll.;
5. Penyaringan: penyaringan awal produk setengah jadi, dan partikel yang tidak memenuhi syarat dikembalikan ke tautan pencampuran dan pengadukan untuk diproses ulang, umumnya menggunakan mesin penyaringan drum;
6. Pengeringan: Butiran yang dibuat oleh granulator dan melewati penyaringan tingkat pertama dikirim ke pengering, dan kelembapan yang terkandung dalam butiran dikeringkan untuk meningkatkan kekuatan butiran dan memudahkan penyimpanan.Umumnya, mesin pengering digunakan;
7. Pendinginan: Suhu partikel pupuk kering terlalu tinggi dan mudah menggumpal.Setelah pendinginan, akan lebih mudah untuk mengantongi, menyimpan, dan mengangkut.Pendingin drum digunakan untuk pendinginan;
8. Pelapisan produk jadi: melapisi produk berkualitas untuk meningkatkan kecerahan dan kebulatan partikel serta membuat tampilan lebih indah.Umumnya mesin pelapis digunakan untuk pelapisan;
9. Pengemasan kuantitatif produk jadi: Partikel berlapis adalah partikel jadi yang dikirim ke silo melalui konveyor sabuk untuk penyimpanan sementara, dan kemudian dihubungkan ke mesin pengemasan elektronik otomatis, mesin jahit dan pengemasan kuantitatif otomatis lainnya serta kantong penyegel, dan disimpan di tempat yang berventilasi untuk mencapai pengemasan otomatis.
Untuk solusi atau produk lebih detail, harap perhatikan situs resmi kami:
http://www.yz-mac.com
Hotline Konsultasi: +86-155-3823-7222
Waktu posting: 29 Mei-2023