Salah satu keuntungan utama bekerja dengan Yi Zheng adalah pengetahuan sistem kami yang lengkap;kami tidak hanya ahli dalam satu bagian proses, melainkan setiap komponen.Hal ini memungkinkan kami untuk memberi pelanggan kami perspektif unik tentang bagaimana setiap bagian dari suatu proses akan bekerja sama secara keseluruhan.
Kami dapat menyediakan desain proses dan pasokan lini produksi granulasi drum putar.
Lini produksi Granulasi Drum Putar ini dilengkapi dengan mesin batching statis, mixer poros ganda, granulator drum putar, penghancur rantai, pengering & pendingin drum putar, mesin penyaringan drum putar, dan peralatan pupuk tambahan lainnya.Output tahunan bisa 30.000 ton.Sebagai produsen lini produksi pupuk profesional, kami juga menyediakan pelanggan dengan jalur granulasi lain dengan kapasitas produksi yang berbeda, seperti 20.000 T/Y, 50.000 T/Y, dan 100.000 T/Y, dll.
Keuntungan:
1. Mengadopsi granulator drum putar canggih, tingkat granulasi bisa mencapai 70%.
2. Bagian-bagian utama mengadopsi bahan tahan aus dan tahan korosi, peralatan memiliki masa pakai yang lama.
3. Mengadopsi pelat plastik atau lapisan pelat baja tahan karat, bahan tidak mudah menempel di dinding bagian dalam mesin.
4. Pengoperasian yang stabil, perawatan mudah, efisiensi tinggi, konsumsi energi rendah.
5. Mengadopsi konveyor sabuk untuk menghubungkan seluruh lini, mewujudkan produksi berkelanjutan.
6. Mengadopsi dua set ruang pengendapan debu untuk menangani gas ekor, ramah lingkungan.
7. Dua kali proses penyaringan memastikan butiran berkualitas dengan ukuran seragam.
8. Mencampur, mengeringkan, mendinginkan, dan melapisi secara merata, produk jadi memiliki kualitas unggul.
Aliran proses:
Pengelompokan bahan baku (Mesin batching statis) → Pencampuran (Mixer poros ganda) → Granulasi (granulator drum putar) → Pengeringan (pengering drum putar) → Pendinginan (pendingin drum putar) → Penyaringan produk jadi (mesin pengayak drum putar) → Kurang standar penghancuran butiran (penghancur rantai pupuk vertikal) → Pelapisan (mesin pelapis drum putar) → Pengemasan produk jadi (pengemas kuantitatif otomatis) → Penyimpanan (menyimpan di tempat yang sejuk dan kering)
MELIHAT:Lini produksi ini hanya untuk referensi Anda.
1. Pengelompokan bahan baku
Menurut permintaan pasar dan hasil penentuan tanah setempat, bahan baku seperti urea, amonium nitrat, amonium klorida, amonium sulfat, amonium fosfat (monoamonium fosfat, diammonium fosfat, kalsium berat, kalsium umum) dan kalium klorida (kalium sulfat) harus dialokasikan dalam proporsi tertentu.Aditif dan elemen jejak ditimbang dengan skala sabuk dan diproporsikan ke proporsi tertentu.Menurut rasio formula, semua bahan baku dicampur secara merata oleh mixer.Proses ini disebut premix.Ini memastikan formulasi yang akurat dan memungkinkan pengelompokan yang efisien dan berkelanjutan.
2. Pencampuran
Campur sepenuhnya bahan mentah yang sudah disiapkan dan aduk rata, yang menjadi dasar untuk pupuk granular yang efisien dan berkualitas tinggi.Mixer horizontal atau mixer disk dapat digunakan untuk pencampuran yang merata.
3. Bahan Granulasi
Setelah dihancurkan, bahan diangkut ke granulator drum putar dengan konveyor sabuk.Dengan perputaran drum yang konstan, material membentuk alas yang berputar, dan bergerak di sepanjang jalur tertentu.Di bawah gaya ekstrusi yang dihasilkan, bahan menggumpal menjadi partikel kecil, yang menjadi inti, menempelkan bubuk di sekitarnya untuk membentuk butiran bola yang memenuhi syarat.
4. Pengeringan Pupuk
Bahan harus dikeringkan setelah granulasi untuk mencapai standar kadar air.Saat pengering berputar, serangkaian sirip internal akan mengangkat material dengan melapisi dinding bagian dalam pengering.Saat bahan mencapai ketinggian tertentu untuk menggulung sirip kembali, bahan tersebut akan jatuh kembali ke dasar pengering, kemudian melewati aliran gas panas saat jatuh.Sistem pembenci udara independen, hasil pembuangan limbah terpusat dalam penghematan energi dan biaya.
5. Pendinginan Pupuk
Pendingin drum putar menghilangkan air pupuk dan menurunkan suhu, digunakan dengan pengering putar dalam produksi pupuk organik dan pupuk an-organik, yang sangat meningkatkan kecepatan pendinginan, dan mengurangi intensifikasi kerja.Pendingin rotari juga dapat digunakan untuk mendinginkan bahan bubuk & granular lainnya.
6. Penyaringan pupuk: Setelah pendinginan, semua butiran yang tidak memenuhi syarat disaring melalui mesin penyaringan putar dan diangkut oleh konveyor sabuk ke pencampur dan kemudian dicampur dengan bahan baku lainnya untuk diproses ulang.Produk jadi akan diangkut ke mesin pelapis pupuk majemuk.
7. Pelapisan: Hal ini terutama digunakan untuk melapisi permukaan kuasi-butiran dengan film pelindung yang seragam untuk memperpanjang periode pengawetan secara efektif dan membuat butiran lebih halus.Setelah pelapisan, inilah proses terakhir - pengemasan.
8. Sistem pengemasan: Mesin pengemasan kuantitatif otomatis diadopsi dalam proses ini.Mesin ini terdiri dari mesin penimbangan dan pengepakan otomatis, sistem pengangkutan, mesin penyegel dan sebagainya.Hopper juga dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Pengemasan kuantitatif bahan curah seperti pupuk organik dan pupuk majemuk telah banyak digunakan dalam industri dan bidang yang berbeda.
Waktu posting: Sep-27-2020