Lini Produksi Pupuk Larut Air Sepenuhnya Otomatis

777

Apa itu pupuk yang larut dalam air?

Pupuk yang larut dalam air adalah sejenis pupuk tindakan cepat, dengan kelarutan air yang baik, dapat larut dalam air tanpa residu, dan dapat diserap dan digunakan langsung oleh sistem akar dan dedaunan tanaman.Tingkat penyerapan dan pemanfaatan bisa mencapai 95%.Oleh karena itu, dapat memenuhi kebutuhan nutrisi tanaman berproduksi tinggi dalam tahap pertumbuhan yang cepat.

Pengenalan singkat tentang lini produksi pupuk yang larut dalam air.

Perkenalanof Lini produksi pupuk yang larut dalam air

Lini produksi pupuk yang larut dalam air adalah peralatan pemrosesan pupuk baru.Ini termasuk pengumpanan bahan, pengelompokan, pencampuran dan pengemasan.Campurkan 1 ~ 5 bahan baku sesuai dengan formula pupuk, lalu bahan tersebut diukur, diisi, dan dikemas secara otomatis.

Seri lini produksi pupuk larut air batching statis kami dapat menghasilkan sekantong produk pupuk larut air 10-25kg, menggunakan sistem kontrol internasional tercanggih, sensor presisi tinggi internal atau eksternal, memiliki struktur kompak, batching tepat, bahkan pencampuran , pengemasan yang akurat.Terutama cocok untuk produksi massal produsen pupuk yang larut dalam air.

(1) Peralatan kontrol profesional

Sistem pengumpanan yang unik, timbangan batching statis, pencampuran intermiten, mesin pengemas khusus untuk mengisi pupuk yang larut dalam air, konveyor profesional, mesin jahit otomatis.

(2) Proses produksi

Makanan buatan- Penghancur bahan - Mesin penyaringan linier - Lift ember - Distributor bahan - Konveyor spiral - Pengelompokan statis komputer - Mesin pencampur - Mesin pengemas kuantitatif

(3) Parameter produk:

1. Kapasitas produksi: 5 ton;

2. Bahan: 5 macam;

3. Instrumen batching: 1 set;

4. Kapasitas batching: 5 ton pupuk yang larut dalam air per jam;

5. Bentuk batching: batching statis;

6. Presisi bahan: ±0,2%;

7. Bentuk pencampuran: Mixer paksa;

8. Kapasitas pencampuran: 5 ton pencampuran intermiten per jam;

9. Bentuk transportasi: lift sabuk atau ember;

10. Rentang pengepakan: 10-25 kg;

11. Kapasitas pengepakan: 5 ton per jam;

12. Akurasi pengemasan: ±0,2%;

13. Adaptasi lingkungan: -10℃ ~ +50℃;

Pengenalan peralatan utama lini produksi pupuk yang larut dalam air

Tempat penyimpanan: Penyimpanan bahan yang masuk untuk diproses

Nampan diletakkan di atas mesin pengemas dan dihubungkan langsung dengan flensa mesin pengemas.Katup dipasang di bawah wadah penyimpanan untuk pemeliharaan atau penutupan umpan tepat waktu;Dinding tempat penyimpanan dilengkapi dengan sakelar level berhenti pemintalan atas dan bawah untuk pemantauan level material.Ketika material yang masuk melebihi sakelar tingkat pemintalan berhenti atas, mesin pengumpan sekrup dikontrol untuk menghentikan pengumpanan.Ketika kurang dari sakelar tingkat pemintalan berhenti bawah, mesin pengemas akan berhenti bekerja secara otomatis dan lampu status akan berkedip secara otomatis.

Sistem pengumpanan timbangan

Rangkaian sistem pengumpanan skala elektronik ini, mengadopsi kontrol konversi frekuensi, ada mode pengumpanan berhenti besar, kecil dan seketika, kecepatan pengemasan kontrol pengumpanan besar, akurasi pengepakan kontrol pengumpanan kecil.Dalam kasus kemasan 25kg, pemberian pakan kecil 5% diadopsi saat pemberian pakan besar mencapai 95%.Oleh karena itu, metode pemberian makan ini tidak hanya menjamin kecepatan pengemasan tetapi juga menjamin ketepatan pengemasan.

Sistem pengukuran

Sistem pengumpanan langsung dimasukkan ke dalam kantong kemasan melalui tempat penyimpanan.Ini dirancang dengan baik, dengan perbedaan penurunan kecil dan penyegelan yang baik.Badan nampan ditangguhkan dan diperbaiki pada sensor (kinerja sensor: sensitivitas keluaran: tingkat akurasi 2MV/V: pengulangan 0,02: 0,02%; Kisaran kompensasi suhu: -10 ~ 60 ℃; Kisaran suhu pengoperasian -20 ~ +65 ℃; Diizinkan kelebihan beban :150%), sehingga tidak bersentuhan langsung dengan bagian luar untuk mencapai akurasi yang lebih tinggi.

Perangkat tas penjepit

Mengadopsi bahan anti selip dan tahan aus, dapat menyesuaikan lebar jebakan sesuai dengan tas dari bahan yang berbeda, dan pintu pemakaian akan terbuka secara otomatis setelah tas berikutnya ditutup, dan pemberian makan akan dimulai lagi;Ini mengadopsi struktur penjepit tas tertutup dan digerakkan oleh silinder, mudah dioperasikan dan mudah perawatannya.

konveyor

Ketinggian yang dapat disesuaikan, kecepatan yang dapat disesuaikan, dapat berputar atau mundur, kedua sisi sabuk dengan pelat pelindung, dapat membuat tas tidak menyimpang dan roboh;Panjang standarnya adalah 3m, dan tas diangkut ke mesin jahit untuk dijahit.

Mesin jahit

Dengan fungsi jahit otomatis.

Kecepatan maksimum: 1400 RPM;

Ketebalan jahitan maksimum: 8mm,

Kisaran penyesuaian jahitan: 6,5 ~ 11mm;

Jenis jahitan benang jahit: rantai benang ganda;

Spesifikasi menjahit :21s/5;20/3 garis poliester;

Mengangkat tinggi sepatu presser: 11-16mm;

Model jarum mesin :80800×250#;

Daya: 370 W;

Karena tinggi kantong kemasan tidak pasti, mekanisme pengangkatan sekrup dipasang pada kolom, sehingga dapat digunakan untuk kantong dengan ketinggian berbeda;Kolom dilengkapi dengan dudukan koil untuk menempatkan koil;

Sistem pengaturan

Mengadopsi sistem kontrol instrumen batching, sistem memiliki stabilitas tinggi dan ketahanan korosi yang lebih baik (penyegelan);Fungsi koreksi penurunan otomatis;Fungsi pelacakan nol otomatis;Mengukur dan fungsi alarm otomatis;Itu dapat dioperasikan secara manual atau otomatis.Kedua mode tersebut dapat dialihkan kapan saja.

888

Alur kerja:

Hidupkan sakelar daya dan periksa apakah indikator daya menyala.Jika tidak, periksa apakah daya terhubung dengan baik.

Apakah setiap bagian bekerja secara normal dalam keadaan manual;

Tetapkan rumus (rumus dapat dibuat sesuai dengan manual operasi).

Aktifkan otomatis.

Satu orang akan memasukkan tas ke dalam bukaan penjebakan otomatis, dan tas akan mulai terisi secara otomatis.Setelah diisi, kantong akan rileks secara otomatis.

Tas yang jatuh akan diangkut ke mesin jahit untuk dijahit oleh konveyor.

Seluruh proses pengepakan selesai.

Keuntungan dari lini produksi pupuk yang larut dalam air:

1. Sistem batching mengadopsi komponen inti kontrol batching statis canggih;

2. Karena fluiditas yang buruk dari bahan baku pupuk yang larut dalam air, sistem pengumpanan yang unik diadopsi untuk memastikan kelancaran proses pengumpanan bahan baku tanpa pemblokiran.

3. Metode batching statis diadopsi dalam skala batching untuk memastikan batching yang akurat dan jumlah batching berlaku dalam 8 ton per jam;

4, Menggunakan lift ember untuk memberi makan (keuntungan: ketahanan korosi, umur panjang, efek penyegelan yang baik, tingkat kegagalan rendah; Ruang lantai kecil; Desain sesuai dengan kondisi dan persyaratan lokasi pelanggan);

5. Instrumen kontrol skala pengemasan bisa akurat hingga 0,2%.

6. Karena korosifitas pupuk yang larut dalam air, bagian kontak dari lini produksi ini semuanya terbuat dari baja tahan karat berstandar nasional dengan pelat tebal, kuat, dan tahan lama.

999

Masalah umum pupuk larut air dan tindakan pencegahan

Penyerapan kelembaban dan aglomerasi

Fenomena penyerapan air dan penggumpalan terjadi setelah produk jadi disimpan dalam jangka waktu tertentu.

Alasan: terkait dengan higroskopisitas bahan baku, kadar air bahan, kelembaban relatif lingkungan produksi, dan penyerapan air bahan kemasan.

Solusi: Perhatikan penyimpanan bahan baku, deteksi tepat waktu bahan baku baru, dapat menggunakan agen aglomerasi magnesium sulfat terhidrasi.

2. Perut kembung kemasan

Setelah produk ditempatkan selama beberapa waktu di musim panas, gas dihasilkan di dalam kantong kemasan, menyebabkan kemasan membengkak atau pecah.

Alasan: Biasanya karena produk mengandung urea, dan komponen gasnya sebagian besar adalah karbon dioksida.

Solusi: gunakan bahan kemasan aerasi, perhatikan suhu penyimpanan produk jadi.

3. Korosi bahan kemasan

Alasan: Beberapa formula cenderung menimbulkan korosi pada bahan kemasan.

Solusi : Perhatikan pemilihan bahan kemasan, pemilihan bahan kemasan perlu memperhatikan bahan baku dan formula.

123232

Waktu posting: Sep-27-2020